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木薯变性淀粉是通过对木薯原淀粉进行物理、化学或生物方法处理,使其分子结构发生改变,从而获得具有特定功能特性的淀粉衍生物。其生产工艺多样,以下是常见的几种主要生产工艺:
一、化学变性工艺
(一)醚化工艺
1. 淀粉预处理:将木薯原淀粉进行洗涤、干燥,去除杂质,调整水分含量至适宜范围(通常为 10%-15%)。
2. 醚化反应:在碱性条件下(如氢氧化钠溶液),将淀粉与醚化剂混合,在一定温度(如 30-60℃)和压力下反应数小时。例如,羟丙基淀粉的制备中,环氧丙烷与淀粉在碱性水溶液中反应,生成羟丙基醚淀粉。
3. 中和与洗涤:反应结束后,用酸(如盐酸)中和多余的碱,然后通过水洗去除反应副产物和残留的醚化剂。
4. 干燥与粉碎:将洗涤后的淀粉进行干燥(如气流干燥、喷雾干燥),使其水分含量降至 5% 以下,再粉碎过筛,得到成品。
(二)酯化工艺
1. 淀粉预处理:同醚化工艺。
2. 酯化反应:在酸性催化剂(如硫酸)或酶的作用下,淀粉与酯化剂(如醋酸酐、琥珀酸酐)在一定温度(如 80-120℃)下反应。例如,醋酸酯淀粉的制备中,醋酸酐与淀粉在醋酸溶液中反应生成醋酸酯淀粉。
3. 中和与洗涤:用碱(如碳酸钠)中和催化剂,水洗去除副产物。
4. 干燥粉碎:同醚化工艺。
(三)氧化工艺
1. 淀粉调浆:将木薯淀粉配制成一定浓度的淀粉乳(如 30%-40%)。
2. 氧化反应:在一定温度(如 20-50℃)和 pH 值条件下,向淀粉乳中加入氧化剂,反应数小时。例如,次氯酸钠氧化淀粉时,在碱性条件下氧化淀粉分子。
3. 中和与洗涤:用酸中和多余的氧化剂和碱,水洗去除氯离子等杂质。
4. 干燥粉碎:同前。
二、物理变性工艺
(一)热变性工艺(糊化淀粉)
1. 淀粉乳制备:将木薯淀粉配制成高浓度淀粉乳(如 60%-70%)。
2. 加热糊化:在高温(如 100-160℃)下对淀粉乳进行加热,使其糊化。可采用挤压加热或蒸煮加热等方式。
3. 干燥成型:将糊化后的淀粉糊进行喷雾干燥或滚筒干燥,制成粉末状或颗粒状的热变性淀粉。
(二)辐射变性工艺
1. 淀粉预处理:干燥至低水分含量(如 5% 以下),以提高辐射效果。
2. 辐射处理:将淀粉置于辐射源下,控制辐射剂量(通常为 1-100kGy)进行照射。
3. 后处理:根据需求进行粉碎、筛分等处理。
三、生物变性工艺(酶解工艺)
1. 淀粉调浆与液化:将木薯淀粉配成淀粉乳,加热至糊化温度,加入 α- 淀粉酶,在适宜 pH 值和温度(如 60-90℃)下进行液化反应,使淀粉大分子水解为小分子糊精。
2. 糖化反应:向液化液中加入 β- 淀粉酶或糖化酶,进一步水解为麦芽糖或葡萄糖,根据需求控制水解时间和程度,得到不同 DE 值(葡萄糖当量)的酶解淀粉。
3. 过滤与精制:通过过滤去除不溶性杂质,用离子交换树脂或活性炭进行脱色、脱盐处理。
4. 浓缩与干燥:将精制后的酶解液浓缩,然后喷雾干燥得到成品。
四、复合变性工艺
五、生产工艺关键控制点
六、应用领域
木薯变性淀粉因工艺不同,性能各异,广泛应用于食品(增稠、稳定)、造纸(施胶、涂布)、纺织(上浆、印花)、医药(片剂黏合剂)、建筑(腻子粉、涂料)等行业。不同工艺生产的变性淀粉可根据具体应用场景调整性能参数,以满足多样化需求。